डीजल इंजन के निकास गैसों के बाद के उपचार प्रणालियों में,डीओसी डीजल ऑक्सीकरण उत्प्रेरक (डीजल ऑक्सीकरण उत्प्रेरक) एक महत्वपूर्ण ऑक्सीकरण उपचार इकाई है जो डीपीएफ और एससीआर जैसे डाउनस्ट्रीम मॉड्यूल के साथ इंजन निकास को जोड़ती है.

यूरो V और यूरो VI जैसी उत्सर्जन आवश्यकताओं के बढ़ते होने के साथ, डीजल पोस्ट-ट्रीटमेंट सिस्टम को न केवल प्रदूषक रूपांतरण क्षमता पर विचार करने की आवश्यकता है, बल्कि उत्प्रेरक संरचनात्मक डिजाइन भी है,सामग्री प्रणालियाँ, और दीर्घकालिक परिचालन स्थिरता।

डीओसी उत्प्रेरक के लिए, हनीकॉम्ब सब्सट्रेट संरचना और उत्प्रेरक कोटिंग प्रदर्शन को प्रभावित करने वाले महत्वपूर्ण कारक हैं।और सिस्टम का प्रति दबाव, जबकि उत्प्रेरक कोटिंग सीओ ऑक्सीकरण, एचसी ऑक्सीकरण, और NO ऑक्सीकरण क्षमता को सीधे प्रभावित करती है।

इसलिए, डीजल ऑक्सीकरण उत्प्रेरक के चयन के दौरान, खरीदारों को केवल उत्प्रेरक आयामों या कीमती धातु सामग्री पर ध्यान केंद्रित नहीं करना चाहिए,लेकिन इंजन संचालन की स्थिति के अनुसार उत्प्रेरक का मूल्यांकन करना चाहिए, निकास की स्थिति, और डीजल के बाद के उपचार की पूरी प्रणाली।

मधुमक्खी के छिलके की संरचना डीओसी उत्प्रेरक के प्रदर्शन को क्यों प्रभावित करती है?

डीओसी उत्प्रेरक आमतौर पर निकास गैस और उत्प्रेरक कोटिंग के बीच संपर्क क्षेत्र को बढ़ाने के लिए कई समानांतर चैनलों के साथ मधुमक्खी के घोंसले संरचना डिजाइन को अपनाते हैं।

मधुमक्खी के घोंसले का सब्सट्रेट न केवल उत्प्रेरक कोटिंग आसंजन के लिए समर्थन प्रदान करता है, बल्कि निकास वेग, दबाव हानि और उत्प्रेरक प्रतिक्रिया दक्षता को भी प्रभावित करता है।

मधुमक्खी की संरचना निकास प्रवाह की विशेषताओं को प्रभावित करती है

डीजल इंजन के संचालन के दौरान, निकास गैस डीओसी के आंतरिक मधुमक्खी केशिका चैनलों से गुजरती है।

मधुमक्खी की संरचना के मापदंड, जिनमें निम्नलिखित शामिल हैंः

कोशिका घनत्व;
दीवार मोटाई;
सब्सट्रेट के आयाम;
चैनल संरचना;

उत्प्रेरक के माध्यम से निकास प्रवाह की स्थितियों को प्रभावित करते हैं।

यदि सेल घनत्व बहुत कम है, तो उत्प्रेरक प्रतिक्रिया क्षेत्र सीमित हो सकता है; यदि सेल घनत्व बहुत अधिक है, तो निकास प्रतिरोध बढ़ सकता है।

इसलिए, DOC उत्प्रेरक के डिजाइन के लिए उत्प्रेरक प्रतिक्रिया क्षेत्र और कम प्रति-दबाव डिजाइन के बीच संतुलन की आवश्यकता होती है।

मधुमक्खी का संरचना उत्प्रेरक प्रतिक्रिया क्षेत्र को प्रभावित करता है

डीओसी उत्प्रेरक प्रतिक्रियाएं मुख्य रूप से तब होती हैं जब निकास गैस उत्प्रेरक कोटिंग से संपर्क करती है।

एक उचित रूप से डिज़ाइन की गई मधुमक्खी का घोंसला संरचना अधिक प्रभावी प्रतिक्रिया क्षेत्रों को प्रदान कर सकती है और निकास गैस को उत्प्रेरक सतह से पर्याप्त रूप से संपर्क करने की अनुमति दे सकती है।

विभिन्न डीजल प्लेटफार्मों के लिए, आवश्यक शहद के घोंसले की संरचनाएं भिन्न होती हैं क्योंकि निकास प्रवाह, इंजन विस्थापन और स्थापना स्थान भिन्न होते हैं।

उदाहरण के लिए, भारी-भरकम डीजल वाहनों में आमतौर पर अधिक निकास प्रवाह दर होती है और उत्प्रेरक क्षेत्र और सिस्टम बैकप्रेशर को ध्यान में रखने की आवश्यकता होती है,जबकि छोटे डीजल वाहन स्थापना आयामों और कम तापमान पर शुरू प्रदर्शन पर अधिक ध्यान केंद्रित कर सकते हैं.

मधुमक्खी की संरचना प्रणाली के प्रति-दबाव को प्रभावित करती है

डीजल के बाद के उपचार प्रणाली के डिजाइन में बैकप्रेशर एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है।

यदि डीओसी उत्प्रेरक संरचना अत्यधिक निकास प्रतिरोध पैदा करती है, तो इंजन निकास दक्षता प्रभावित हो सकती है।

इसलिए, हनीकॉम्ब डीओसी उत्प्रेरक का चयन करते समय, निम्नलिखित कारकों को एक साथ विचार किया जाना चाहिए:

उत्प्रेरक क्षेत्र;
कोशिका घनत्व;
दीवार मोटाई;
निकास प्रवाह;
अनुमेय प्रतिकूल दबाव सीमा।

उच्च सेल घनत्व या बड़ी उत्प्रेरक मात्रा को केवल सभी डीजल प्लेटफार्मों के लिए उपयुक्त नहीं माना जाना चाहिए।

उत्प्रेरक कोटिंग DOC ऑक्सीकरण प्रदर्शन को कैसे प्रभावित करती है?

मधुमक्खी की संरचना के अलावा, उत्प्रेरक कोटिंग DOC प्रदर्शन को निर्धारित करने वाला एक और महत्वपूर्ण कारक है।

डीओसी उत्प्रेरक आमतौर पर बहुमूल्य धातु उत्प्रेरक प्रणालियों का उपयोग करते हैं, जैसे प्लैटिनम और पैलेडियम, जो ऑक्सीकरण उत्प्रेरक कोटिंग के माध्यम से शहद के छिलके के सब्सट्रेट सतह से जुड़े होते हैं।

जब डीजल निकास डीओसी से गुजरता है, तो सीओ, एचसी और एनओ जैसे प्रदूषक उत्प्रेरक कोटिंग से संपर्क करते हैं और संबंधित ऑक्सीकरण प्रतिक्रियाओं से गुजरते हैं।

कीमती धातु उत्प्रेरक प्रदूषक ऑक्सीकरण क्षमता को प्रभावित करते हैं

डीओसी उत्प्रेरक कोटिंग्स में कीमती धातु के घटक प्रदूषक ऑक्सीकरण प्रतिक्रियाओं को प्रभावित करते हैं।

इनमें से:

सीओ ऑक्सीकरण क्षमता सीओ रूपांतरण दक्षता को प्रभावित करती है;
एचसी ऑक्सीकरण क्षमता एचसी रूपांतरण दक्षता को प्रभावित करती है;
NO ऑक्सीकरण क्षमता NO ऑक्सीकरण दर को प्रभावित करती है।

विभिन्न डीजल इंजन प्लेटफार्मों में अलग-अलग निकास तापमान, प्रदूषक संरचनाएं और परिचालन स्थितियां होती हैं,तो उत्प्रेरक कोटिंग समाधान विशिष्ट अनुप्रयोगों के अनुसार मिलान किया जाना चाहिए.

उत्प्रेरक कोटिंग कम तापमान पर प्रकाश-बंद प्रदर्शन को प्रभावित करती है

डीजल वाहनों के ठंडे स्टार्ट के दौरान, निकास तापमान आमतौर पर अपेक्षाकृत कम होता है।

इस चरण में, DOC उत्प्रेरक को ऑक्सीकरण प्रतिक्रियाओं को पूरी तरह से करने से पहले एक निश्चित तापमान तक पहुंचने की आवश्यकता होती है।

इसलिए, लाइट ऑफ परफॉर्मेंस डीओसी उत्प्रेरक चयन के लिए महत्वपूर्ण संकेतकों में से एक बन जाता है।

शहरी डिलीवरी वाहनों, निर्माण मशीनरी और अक्सर स्टार्ट-स्टॉप ऑपरेशन वाले उपकरणों के लिए, निम्न तापमान उत्प्रेरक गतिविधि पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता होती है।

उत्प्रेरक कोटिंग दीर्घकालिक थर्मल स्थिरता को प्रभावित करती है

डीजल के बाद के उपचार प्रणालियों को लंबे समय तक उच्च तापमान वाले निकास गैस के संपर्क में रखा जाता है।

यदि उत्प्रेरक कोटिंग डिजाइन रेंज से परे तापमान में लंबे समय तक बनी रहती है, तो उत्प्रेरक थर्मल एजिंग और उत्प्रेरक कोटिंग की निष्क्रियता के जोखिम बढ़ सकते हैं।

इसलिए, उच्च तापमान डीजल अनुप्रयोगों के लिए, यह पुष्टि करना आवश्यक है कि क्या उत्प्रेरक कोटिंग प्रणाली वास्तविक संचालन तापमान सीमाओं के लिए उपयुक्त है।

डीओसी उत्प्रेरक का चयन करते समय किन प्रमुख मापदंडों पर विचार किया जाना चाहिए?

ओईएम, डीजल वाहन निर्माताओं और पोस्ट-ट्रीटमेंट सिस्टम आपूर्तिकर्ताओं के लिए, डीओसी चयन केवल बाहरी आयामों पर आधारित नहीं होना चाहिए,लेकिन पूर्ण प्रणाली मापदंडों के अनुसार मूल्यांकन किया जाना चाहिए.

1सीओ रूपांतरण दक्षता और एचसी रूपांतरण दक्षता

सीओ रूपांतरण दक्षता और एचसी रूपांतरण दक्षता डीओसी उत्प्रेरक के महत्वपूर्ण प्रदर्शन संकेतक हैं।

खरीदारों को यह पुष्टि करने की आवश्यकता है कि क्या डीओसी उत्प्रेरक क्षमता लक्ष्य उत्सर्जन आवश्यकताओं, इंजन संचालन स्थितियों और निकास संरचना के अनुसार आवेदन आवश्यकताओं को पूरा करती है।

2कोई ऑक्सीकरण दर नहीं

एक डीओसी न केवल सीओ और एचसी ऑक्सीकरण करता है, बल्कि एनओ के एनओ 2 में रूपांतरण को भी बढ़ावा देता है।

कोई ऑक्सीकरण दर निष्क्रिय डीपीएफ पुनर्जनन का समर्थन करने के लिए महत्वपूर्ण है।

इसलिए, डीपीएफ के ऊपर एक डीओसी स्थापित करते समय, एनओ ऑक्सीकरण क्षमता और डीपीएफ प्रणाली मिलान संबंध का एक साथ मूल्यांकन किया जाना चाहिए।

3ताप स्थिरता और उत्प्रेरक स्थायित्व

थर्मल स्थिरता और उत्प्रेरक स्थायित्व डीओसी उत्प्रेरक की दीर्घकालिक परिचालन अनुकूलन क्षमता को दर्शाता है।

लंबे समय तक चलने वाले उपकरण जैसे भारी-भरकम डीजल वाहन, निर्माण मशीनरी और डीजल जनरेटर सेट के लिए,सामग्री प्रणालियों और थर्मल प्रतिरोध प्रदर्शन विशेष ध्यान की आवश्यकता है.

4मधुमक्खी की संरचना के मापदंड

डीओसी चयन के दौरान निम्नलिखित मापदंडों की पुष्टि की जानी चाहिए:

मधुमक्खी के छिलके का प्रकार;
कोशिका घनत्व;
दीवार मोटाई;
उत्प्रेरक आयाम;
बैकप्रेशर आवश्यकताएं।

ये पैरामीटर सामूहिक रूप से डीजल प्लेटफार्मों के लिए डीओसी उत्प्रेरक की उपयुक्तता को प्रभावित करते हैं।

विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए डीओसी उत्प्रेरक का चयन कैसे किया जाना चाहिए?

विभिन्न डीजल अनुप्रयोगों में डीओसी उत्प्रेरक प्रदर्शन के लिए अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं।

भारी शुल्क डीजल के बाद उपचार प्रणाली

हेवी ड्यूटी डीजल के बाद के उपचार प्रणालियों में आमतौर पर उच्च निकास प्रवाह दर और दीर्घकालिक संचालन विशेषताएं शामिल होती हैं।

डीओसी उत्प्रेरक को निम्नलिखित पर ध्यान केंद्रित करने की आवश्यकता हैः

उत्प्रेरक की स्थायित्व;
थर्मल स्थिरता
कम बैकप्रेशर डिजाइन;
डीपीएफ प्रणाली के साथ मेल खाता है।
निर्माण मशीनरी और ऑफ-रोड डीजल इंजन

निर्माण मशीनरी और ऑफ रोड डीजल के बाद के उपचार के अनुप्रयोगों में आमतौर पर भारी भार भिन्नताएं और जटिल परिचालन वातावरण शामिल होते हैं।

इसलिए निम्नलिखित कारकों का मूल्यांकन करना आवश्यक हैः

उच्च तापमान अनुकूलन क्षमता;
उत्प्रेरक कोटिंग स्थिरता;
सामग्री की स्थायित्व।
डीजल जनरेटर की निकास प्रक्रिया

डीजल जनरेटर सेटों को आमतौर पर निरंतर संचालन की आवश्यकता होती है।

डीओसी चयन में निम्नलिखित बातों पर विचार करना आवश्यक हैः

निरंतर संचालन तापमान;
निकास गैसों की संरचना;
दीर्घकालिक उत्प्रेरक स्थिरता।
सही मधुमक्खी के झाड़ू DOC उत्प्रेरक का चयन कैसे करें?

डीओसी उत्प्रेरक समाधान की पुष्टि करने से पहले, आपूर्तिकर्ताओं को निम्नलिखित जानकारी प्रदान करने की सिफारिश की जाती है:

इंजन का प्रकार और विस्थापन;
अनुप्रयोग परिदृश्य;
निकास प्रवाह सीमा;
निकास तापमान सीमा;
लक्ष्य उत्सर्जन विनियम;
डीपीएफ मिलान की आवश्यकताएं;
स्थापना स्थान;
अनुमेय प्रतिकूल दबाव;
मधुमक्खी के छिलके के आकार की आवश्यकताएं;
क्या अनुकूलित उत्प्रेरक कोटिंग की आवश्यकता है।

ये मापदंड आपूर्तिकर्ताओं को यह निर्धारित करने में मदद कर सकते हैंः

कॉर्डियराइट सब्सट्रेट या मेटल सब्सट्रेट का चयन;
उत्प्रेरक कोटिंग समाधान;
कीमती धातुओं का स्वरूप;
कोशिका घनत्व;
उत्प्रेरक आयाम।

विभिन्न डीजल प्लेटफार्मों के लिए, कस्टम कैटालिस्ट कोटिंग, कस्टम आयाम और कस्टम सेल घनत्व जैसी क्षमताएं अधिक उपयुक्त पोस्टट्रेटमेंट सिस्टम मिलान प्राप्त करने में मदद कर सकती हैं।

निष्कर्षः मधुमक्खी की संरचना और उत्प्रेरक कोटिंग संयुक्त रूप से डीओसी प्रदर्शन निर्धारित करते हैं

एक DOC डीजल ऑक्सीकरण उत्प्रेरक का प्रदर्शन एक एकल कारक द्वारा निर्धारित नहीं किया जाता है, लेकिन मधुमक्खी संरचना, उत्प्रेरक कोटिंग, सामग्री प्रणाली,और आवेदन की शर्तें.

मधुमक्खी के घोंसले की संरचना मुख्य रूप से निकास प्रवाह, उत्प्रेरक क्षेत्र, और बैकप्रेशर प्रदर्शन को प्रभावित करती है, जबकि उत्प्रेरक कोटिंग मुख्य रूप से CO ऑक्सीकरण, HC ऑक्सीकरण, NO ऑक्सीकरण को प्रभावित करती है,और निम्न तापमान पर प्रकाश बंद करने का प्रदर्शन.

इसलिए, DOC उत्प्रेरक का चयन करते समय, कोशिका घनत्व, दीवार मोटाई, उत्प्रेरक सामग्री, कीमती धातु प्रणाली, CO रूपांतरण दक्षता, HC रूपांतरण दक्षता,कोई ऑक्सीकरण दर नहीं, थर्मल स्थिरता और सिस्टम मिलान आवश्यकताओं का एक साथ मूल्यांकन किया जाना चाहिए।

ओईएम, डीजल पोस्ट ट्रीटमेंट सिस्टम आपूर्तिकर्ताओं और उत्प्रेरक खरीदारों के लिए,एक उपयुक्त हनीकॉम्ब डीओसी उत्प्रेरक का चयन करने के लिए न केवल उत्पाद मापदंडों पर ध्यान देने की आवश्यकता होती है, बल्कि पूर्ण डीजल बाद के उपचार प्रणाली के दृष्टिकोण से मूल्यांकन भी होता है.